水性環氧地坪施工常見問題與客戶選擇原因

水性環氧地坪主要采用水作為分散的介質，顏色比較環保，在實用性方面具有非常好的優越性，主要適用于一些施工時氣味有要求的場所，比如食品、藥品等行業，受到了客戶的喜愛，隨著環氧地坪的廣泛應用，使其出現了很多問題，下面小編帶大家了解客戶選在水性環氧地坪的原因以及常見問題解決辦法。

一、水性環氧地坪施工施工常見問題

1、底漆脫落

通常水性環氧樹脂涂料由于以水為稀釋劑，表面張力較大，與底材的潤濕能力不足，造成底漆與底材附著力下降而脫落。施工前，底材灰塵等清理不徹底也易引起附著力下降。

解決方法：

選擇滲透能力較好的水性環氧樹脂;調整好適當粘度和固體含量;制漆時適當加入潤濕流平劑;為提高結合力，底涂施工時必須采用滾涂方式，不能刮涂。全水性環氧樹脂甲乙組份現場混合簡便、相容性好、粒徑均勻對底材滲透和固化性能較好，施工前，底材處理徹底。

2、中間層龜裂、翹皮

水性環氧樹脂甲乙組份固體含量太低;中涂加水量、加砂和加粉量太大。這時雖然具有和油性環氧類似的刮涂粘度，但有效物質少，不足以潤濕和包裹底材及填充料。

解決辦法：

水性環氧中涂漆生產時固定加水量、成品漆不需要加水。現場加粉、加砂量要準確;施工時要保持空氣流通。較厚的涂層可添加水泥和石英砂。

3、面層有滾筒印、光澤不均勻

涂料顏料分散不足;甲乙組份混合后，放置時間過長，材料性能發生變化。

解決辦法：

水性環氧樹脂地坪面漆甲乙組份混合后要求在30-40分鐘內用完，現場空氣流通、涂層厚度均勻。

4、面層部分強度差，掉粉

水性環氧樹脂材料現場混合攪拌后，在較長時間沒有用完，涂料內部分子增大，成膜性能下降，導致涂層強度下降。

解決辦法：

水性環氧樹脂甲乙組份現場混合攪拌后，材料在規定時間內用完。

5、面層龜裂、翹皮問題

面漆涂裝后5～7小時局部低洼或較厚部分不干，1～2天后表面龜裂、翹皮。

解決辦法：

現場控制空氣濕度，并保持良好通風，涂裝時厚度盡量一致。

二、水性環氧地坪客戶選擇原因

1、環保

水性環氧地坪顧名思義，是以水作為介質，本身的氣味下、不助燃、儲存、運輸和使用方面、安全等方面完全符合環保的要求。

2、減少涂膜缺陷

其他地坪在施工的過沖中經常會遇到變形、空鼓、起泡的現象，然而水性環氧地坪在漆膜固化后表面上有細微的孔隙，可以排解基層中的水汽，從而便面了許多涂膜上面的缺陷。

3、使用方便

像油性涂料在施工的過程中，工具難以清洗，很多都是一次性使用，然而水性環氧地坪是以水為溶劑，施工工具可以直接用水清洗，再次進行使用，從而降低施工的成本。

4、使用范圍廣

水性環氧地坪廣泛使用在制藥廠、食品廠、電子廠、化工廠以及在潮濕的地下室、建筑底層等地方進行使用。

5、裝飾性好

水性環氧地坪表面平整、光滑、有多種顏色可以選擇，裝飾性極強。