環氧地坪規范施工方法與發花的原因

環氧地坪是一款具有防腐且耐磨性能好的一款地面漆，因其優點被廣泛使用于工廠、停車場等行業，不過環氧地坪在施工方面要求比較多，需嚴格按照規范使用，不然致使整體顏色深淺不一，局部出現發白、發花現象，影響美觀性，下面小編為大家詳細介紹。

一、環氧地坪規范施工方法

1、施工現場要求

(1)結構混凝土須有c20以上強度，表面平整無起砂現象，澆注后養護期達到28天，表面平整度要求2m靠尺測量≤3mm。

(2)混凝土地坪含水率低于8%，空氣濕度小于80%，施工溫度在20—25?c 最合適，低于5?c以下須延期施工。

(3)建筑廠房首層混凝土結構層下需做防潮處理，避免首層環氧地坪受水氣 影響，發生起泡、脫層現象。

2、施工前要求

(1)施工前根據施工面積計算材料用量，準備施工材料，依照施工區域、路 徑、方向選擇配料區域。

(2)配料區域先墊一層塑膠布，再鋪上一層紙板，以免材料滴漏污染基面。

(3)備好配料所需工具。

3、環氧地坪表面的處理

(1)新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工，約28天。

(2)清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

(3)徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

(4)清除積水，并使潮處徹底干燥。

(5)表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

(6)平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

(7)地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

(8)對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。

4、涂飾封閉涂料

(1)在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底涂料一道。

(2)環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部。

增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

(3)局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

5、批刮批刮料

(1)在實干(25℃，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、 耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。

(2)用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

(3)用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。

(4)用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。

(5)用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。

(6)兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

(7)石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

二、環氧地坪發花的原因

1、表面有小氣泡，致使整體顏色深淺不一，局部出現發白、發花現象。

原因：環氧自流平所使用的材料消泡能力較差。

解決辦法：

(1)選擇消泡能力更強的消泡劑進行處理。

(2)調整填料與活性稀釋劑的比例。

(3)選擇黏度小，且固化時間長的固化劑。

2、出現局部顏色不相同。

環氧樹脂自流平材料配置時如果使用了雜牌樹脂，會對顏料分散系統造成干擾。

3、灰色材料容易產生發花。

顏料中鈦白較重，碳黑較輕，會造成在配置灰色材料時，兩種顏色顆粒因重量因素而導致分層。

通常要求一份碳黑需要一份助劑，大約兩份環氧和活性稀釋劑來配制色漿，研磨三遍以上就可以。

4、涂料中的顏料分散不均勻或者兩種以上的色漆相互混合時混合不充分。

選用分散型和互溶性良好的顏料。

5、所用溶劑的溶解能力不足或者施工粘度不適當。

選擇適當的溶劑，采用符合工藝要求的涂裝粘度以及膜厚。完善環氧地坪施工工藝，排除溶解度差的稀料。

6、涂膜太厚，使涂膜中上下層出現對流現象。

調配復色漆時最好采用同一廠家生產的同一類型、同一批次涂料。

7、施工現場問題，在涂裝場所附近有能與涂膜發生作用的氣體反應，會引起發花現象。

消除污染氣體的發生源，保證現場的施工環境。