防靜電耐磨地坪配方及防靜電地坪施工標準

　　防靜電耐磨地坪設計時基本上選用環氧樹脂作為基料，添加導電物質、填料、溶劑及助劑，控制合適的粘度和初凝時間制成防靜電地坪涂料，防靜電地坪施工標準是首先用水分儀進行測試，再進行打磨基礎底面，并采用環氧高滲透底油批刮一遍，再進行砂漿層施工，接著進行打磨處理等步驟。接下來小編給大家詳細介紹一下。

防靜電耐磨地坪配方

　　1、選用最合適的分散劑

　　2、選用最合適的防沉劑

　　3、選用合適的填料

　　4、控制合適的粘度

　　5、控制適當的初凝時間

防靜電地坪施工標準

　　1、首先用水分儀測試地面基礎水份情況

　　水份在8%以內，可進行施工，8%以上，強行施工，會對防靜電地坪造成日后的隱患，公司在施工的時候，嚴格規定現場必須不份在8%以內才可進行施工。

　　2、打磨基礎地面

　　打磨的目的是為了把地面磨毛一下，提高環氧樹脂對基礎地面的粘接性能。打磨好的地面，進行打掃清理。

　　3、修補處理

　　很多基礎地面都存在著坑洼、破損的地方，這些地方，我們都會采用環氧砂漿進行修補處理。很多的樓板地面，切了伸縮縫，并填瀝青處理伸縮縫，對于伸縮縫里的瀝青，我們都需要把瀝青清理掉，再用環氧砂漿進行填補。瀝青與環氧樹脂是會起反應的，剛做好的環氧地坪，一時半會體現不出來，有的兩三個月就開始有損壞，有的是一年左右開始損壞，要是做環氧薄涂的時候，天氣熱的時候，三個月左右就反應就開始體現出來。

　　4、采用環氧高滲透底油批刮一遍

　　批刮高滲透底油的目的是為了環氧樹脂與地面的粘接，前面打磨地面的目的也是為了環氧樹脂與地面的更好粘接性能。待底油干了之后，我們就可以進行下一道工序。

　　5、環氧底油干了之后，我們就可以進行砂漿層的施工

　　砂漿層是用我們高公司與石英混合一起攪拌均勻，再用批刀滿刮一層地面，砂漿層一般是批刮2-3遍，要求高一點的話，就多批刮幾遍。砂漿層起的的作用是耐磨與承載重。

　　6、打磨

　　批刮后的環氧砂漿層，一般都會有一些批刀痕，個別高低的地方，這個是砂漿層無法避免的情況，對于這些刀痕、高低，我們一般進行打磨處理一遍，打磨完之后，進行打掃清理。

　　7、再次批刮

　　環氧砂漿層打磨打掃干凈后，用批刀批刮一遍我們公司的環氧膩子層，主要目的是為了讓砂漿層再平整，填補高低不平、磨痕等地方。

　　8、鋪高導電銅箔

　　環氧膩子層做好之后，就可以進行鋪高導電銅箔，高導電銅箔一般是2m*2m、3m*3m進行鋪貼，銅箔鋪好之后，需要去壓實一遍，讓銅箔與地面粘接更牢固。

　　9、測試

　　防靜電地坪一般需要保養2天，2后天，我們需要再一次對防靜電地坪進行靜電測試，測試值需要在104Ω -109Ω,面層靜電值測試合格后，我們才可以把環氧防靜電自流平交付給業主使用。

　　以上就是關于防靜電耐磨地坪配方及防靜電地坪施工標準的相關介紹，希望上面的內容可以對大家有所幫助，如有疑問，歡迎咨詢我們！